覆膜针刺毡（Film-coated needle punched felt）是一种新型复合材料，广泛应用于制作过滤、除尘、隔音、保温等产品。它是由基布和覆膜两部分组成的，其中覆膜部分是用高温熔融的方法将聚酯薄膜覆在基布上，增加了毡布的耐水、耐油、防腐蚀性能，同时使其表面光滑、美观。
覆膜针刺毡的制造工艺流程主要分为以下几个步骤：
第一步：原材料筛选与预处理。毡布生产的关键在于毛细结构的形成，根据不同的应用场景选择不同的纤维原料组合，例如聚酯、丙纶、尼龙、基布等。原材料必须是经过压榨、发芽等预处理后的，才能保证纤维粗细均匀及纤维长度一致。
第二步：预压与开松。将选好的原材料送至预压机中进行预压，使纤维稍微紧密一些。然后再送至开松机中，将纤维松散，确保后期的机械性能达到要求。
第三步：卡梳混合。将预压开松的原材料送至卡梳机中进行卡梳混合，使纤维彼此交织，形成固定连接。
第四步：针刺。经过以上处理后的原材料已具有一定的固定性能，但仍然不牢固，需要进行针刺加固。针刺机的作用是用针做锤子，将毛毡中的纤维彻底揉合，针尖也可将零散的纤维连结在一起。针刺的密度和深度影响毡布的厚度和机械强度。
第五步：热熔膜覆盖。制毡的最后一道工序是热熔膜覆盖，也是制作覆膜针刺毡的关键环节。要求基布与热熔膜之间结合度高、覆盖面积均匀，同时要求热熔膜表面没有任何气泡和缺陷。
覆膜针刺毡的应用范围广泛，如汽车隔音、建筑隔热、制衣服、过滤材料等。覆膜针刺毡作为过滤材料的时候，由于其过滤效果好，打破了传统烟气过滤领域在涂渍传递、抗氧化等方面的不足，成为各大工业领域进行气体、液体过滤的首选；隔音领域的利用优点体现在吸音特性好，具有隔音、减震的功能；建筑行业用覆膜针刺毡来隔热保温。
总之，覆膜针刺毡是一种独特的合成材料，在其使用过程中具有许多优点，包括强度大、过滤效果好、隔音吸音性好、单体尺寸大等特点。目前，它已经被广泛应用于医疗、环保、建筑、家具、服装等行业，并在实际应用中取得了良好的效果。
